Im体育官网入口十年一剑终成碳纤维“第一股”光威复材在深交所挂牌上市9月1日上午，随着威海市委、常务副市长王亮、原解放军总参陆航部副部长孙德龙、中信产业投资基金管理有限公司总裁田宇、光威集团实际控制人王言卿、光威集团董事长陈亮、光威集团总经理邓向阳、光威复材董事长李书乡、光威复材总经理卢钊钧、光威集团陈亮董事长之子陈准在深圳证券交易所敲响开市宝钟，威海光威复合材料股份有限公司（以下简称“光威复材”）正式登陆深圳证券交易所创业板。
中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，威海高区党工委刘伟，威海临港区党工委于文江，华泰联合证券有限责任公司总裁江禹等也共同见证了这一重要时刻。
陈亮在致辞中表示：“回首上市历程，经历良多，艰辛、煎熬，但有意义，因为我们勇于争取，敢于改变，辛勤付出和始终坚守，今天才站在这里，我们为此而骄傲。新一代光威人的使命就是继往开来，未来，我们将坚持为国防事业做贡献的初衷，借助资本市场的力量，围绕碳纤维及复合材料这个发展核心，发扬团结拼搏，锐意进取的光威精神，撸起袖子加油干，把光威复材打造成世界一流的复合材料企业。”
成功迈进资本市场的光威复材，接下来其发展将打开全新的一页。据其《首次公开发行股票并在创业板上市招股说明书》（以下简称“招股书”）显示，公司本次发行股数为9200万股，占发行后总股本36800万股的25%，将募集资金10.36亿元，扣除发行费用后，将全部用于与主营业务相关的项目及所需的流动资金。其中，将有4.2亿元用于“军民融合高强度碳纤维高效制备技术产业化”项目，将有2.55亿元用于“高强高模9型碳纤维产业化项目”，将有2.11亿元用于“先进复合材料研发中心项目”，有6000万元用于补充营运资金。
光威复材成立于1992年2月5日，是专业从事碳纤维、碳纤维织物、碳纤维预浸料、碳纤维复合材料制品及碳纤维核心生产设备的集研发、生产与销售为一体的高新技术企业。在强大技术的“武装”下，已形成以高端装备设计制造技术为支撑的从原丝开始的碳纤维、织物、树脂、高性能预浸材料一直到复合材料部件和成品的完整产业链布局，是目前国内碳纤维行业生产品种最全、生产技术最先进、产业链最完整的龙头企业之一。
有着“新材料之王”称号的碳纤维“刚柔并济”，密度比铝低，强度比钢高，并且具有耐腐蚀Im体育官网入口、耐高温的特性及良好的可加工性和可设计性，在国防军工及民用领域均具有广泛的应用前景，是发展我国国防军工与国民经济的重要战略物资。
光威复材产品的主要应用领域布局在这两大板块，其中，国防军工板块包括航空航天、电子通讯、兵器装备等领域；民用板块包括风电叶片、核电装备、船舶制造、重大基础设施建设、轨道交通、汽车零部件、医疗器械、高端体育休闲用品等领域。
近几年，随着我国在航空等领域的国防投入持续增加，光威复材的营收和利润呈现逐年增长态势。据招股书数据显示，2014年~2016年，其营业收入分别为4.68亿元、5.43亿元和6.33亿元，净利润分别为5101.99万元、1.76亿元和1.99亿元。
其中，碳纤维及织物为光威复材的核心产品，也是为利润贡献最大的产品。这3年，其产能、产量、销售占比和收入占比均呈现上升态势。
2014~2016年，其产能分别为306000（碳纤维为246000千克，碳纤维织物为60000千克）千克、341000（碳纤维为281000千克、碳纤维织物为60000千克）千克、387000（碳纤维为327000千克，碳纤维织物为60000千克）千克。
其产量分别为126654（碳纤维为59859千克，碳纤维织物为66795千克）千克、175802（碳纤维为117504千克、碳纤维织物为58298千克）千克、269901（碳纤维为192218千克，碳纤维织物为77683千克）。
其销量（包括自用部分）分别为148925（碳纤维为89683千克、碳纤维织物为59242千克）千克、164372（碳纤维为110573千克、碳纤维织物为53769千克）千克、193222（碳纤维为140790千克、碳纤维织物为52432千克）千克。
谈到光威复材绕不开一个灵魂人物——光威集团（光威复材母公司）创始人陈光威。是他用两个10年带领企业克服重重困难，实现了我国渔具产业和碳纤维产业的华丽蜕变，为发展我国的民族碳纤维产业做出了重要贡献。
从1987年到1997年这10年，陈光威的工作重点在渔具上。这10年，在无资金、无技术、无设备的窘境下，他带领员工历经150多个日夜，自行研制出国内第一套鱼竿生产设备，生产出第一支线年，中国渔具品牌“光威”作为唯一一个来自中国的渔具品牌，惊艳亮相第34届世界渔具博览会，其卓越的品质让世界见识到了“中国制造”的力量。10年间，光威成为全球最大、具有年产1000万套以上生产规模的渔具领军企业，市场份额占据全球市场的八分之一，其渔具产品销往世界64个国家和地区。
然而，就在光威集团奔跑在渔具行业的康庄大道上时，其生产鱼竿所需要的碳纤维材料却完全依赖进口。当时，我国碳纤维研发30余年未见突破，完全受制于人的窘境使陈光威寝食难安，民族责任感让他再一次扛起大旗，果敢地肩负起发展中国碳纤维事业的大任。
1998年，他投资建设了国内首条宽幅碳纤维预浸料生产线，开启了国产先进复合材料制造和应用的先河。此后的10余年，陈光威的工作重点为碳纤维。他带领光威投入近30亿元，搭建起产学研研发联盟，组建起创新高技术团队，突破层层技术瓶颈，取得了一个个突破。这期间，其在碳纤维领域的发展大致可用几个阶段概括。
2002 ~ 2005年，光威复材开始研制碳纤维，突破T300级碳纤维工程化关键技术。为打破国外封锁垄断，光威复材全资子公司拓展纤维于2002年成立，并同期建设单纺位原丝试验线K中试线K碳化生产线年努力，公司生产的GQ3522碳纤维产品的各项指标达到T300级水平，不仅打破了国外垄断，还填补了国内空白。光威复材成为国内第一家实现碳纤维工程化的企业，我国也随之成为世界上少数掌握小丝束高性能碳纤维工程化关键技术的国家之一。
2006 ~ 2009 年，光威复材突破T300级碳纤维产业化关键技术，开始进行航空应用验证。2008年8月15日，由国家发改委批准立项的T300级碳纤维产业化示范工程项目建成投产，并于2009年2月28日通过验收，工艺技术及设备制造技术均达国内先进水平，带动中国碳纤维产业跃上一个新的台阶。期间，光威复材还承担国家发改委“碳纤维千吨级生产线关键设备国产化”和“高性能碳纤维及机织物生产线建设”项目，同时启动航空级碳纤维的国产化应用研究工作，并于2008年初步实现航空用碳纤维国产化目标。
2010 ~ 2013 年，光威复材完善产业链，突破T700级技术工程化。在研发生产实践中逐步形成“原丝-碳化-织物-预浸料-碳纤维制品”的碳纤维产业链条，以及为产业链提供保障的装备制造、检测、试验平台，公司承担建设碳纤维制备及工程化国家工程实验室、博士后科研工作站、国际科技合作基地、山东省碳纤维及复合材料院士工作站、山东省碳纤维及制品工程技术研究中心、山东省碳纤维制备及应用技术重点实验室等科研平台，并主持起草了《聚丙烯腈基碳纤维》国家标准，确立了行业领军地位。
从2014年起，光威复材开始进行更高性能碳纤维的研制。在2014年底参与的国家有关部门组织的全国范围内T800H级碳纤维生产单位的评选活动中，其纤维性能和综合实力名列前茅，生产的QZ5526碳纤维各项指标达到T800H水平。
2013年，光威复材安装并调试成功国内最大石墨化炉，开始M40J级及以上高模碳纤维的研究。目前，公司已掌握M40J级碳纤维工程化生产的关键设备与技术，经过第三方权威机构检测，其生产的 QM4035级碳纤维的各项指标达到了M40J水平。2016年末，其干喷湿纺工艺T700S级碳纤维已开始小批量试生产，形成试运行产能。
毋庸置疑，在以光威复材为代表的一批碳纤维企业的共同努力下，我国碳纤维行业近10年获得快速发展，但目前与日本、美国等碳纤维强国仍存在一定差距。
目前，日本是全球最大的碳纤维生产国，东丽、东邦和三菱丽阳3家企业便拥有全球丙烯腈基碳纤维50%以上的市场份额。日本掌握着先进的技术，其生产的碳纤维无论质量还是数量上均处于世界领先地位，东丽更是世界上高性能碳纤维研究与生产的“领头羊”。美国是继日本之后掌握碳纤维生产技术的少数几个发达国家之一。
与此同时，我国碳纤维行业存在诸多问题。一方面，掌握碳纤维研发核心技术并能够实现稳定、成本可控的规模化生产的企业较少。另一方面，绝大多数企业不能满足航空航天等高端产业的规模化应用需求，主要围绕体育休闲等低端领域，面临非常大的国外产品倾销价格竞争压力。
要解决上述问题，就必须让自己变得强大起来，否则就没有话语权。很显然，使我国碳纤维行业取得更大程度的发展仍然是以光威复材为代表的龙头企业的责任。
那么，未来几年，碳纤维的市场行情如何呢？相关专家表示，随着我国碳纤维行业在自主研发方面的不断突破，碳纤维的产量将会保持较快增长，预计2017年能接近5500 吨，2020年有望达到7000吨，到2022年将超过1.3万吨。
随着国内碳纤维自给能力的提高，预计我国碳纤维的需求也将能得到较好的释放。按照近年来我国碳纤维需求量年均增速，预测“十三五”期间我国碳纤维需求量将保持14%以上的年均复合增速，到2022年我国碳纤维需求量将超过4.8万吨。
在碳纤维市场不断向好的态势下，上市后的光威复材将抓住机遇，以技术创新为引领不断推动产业结构升级，巩固企业在行业内的优势地位。接下来，光威复材将以高性能碳纤维为核心产品，坚持“高强”、“高模”、“低成本”的“两高一低”发展战略，重点为航空航天、能源、交通、海洋工程、体育休闲等领域提供先进碳纤维复合材料及其制品；坚持军民品互动发展，逐步扩大军品核心技术在民用市场的应用；合理规划市场布局，进一步拓展和完善产品结构。
未来3年，光威复材一方面将加快产品研发速度，形成以高端装备设计制造技术为支撑的从原丝开始的碳纤维、织物、树脂、高性能预浸材料一直到复合材料零件、部件和成品的完整产业链。另一方面将加大技术创新投入力度，提高管理效率，并积极开展资本运作和高附加值产品的规模扩张，快速提升公司的综合竞争能力和创新发展水平，在此基础上实现公司营业收入和净利润的持续增长。
具体表现在：在碳纤维方面，通过现有高强型碳纤维品质的提高，保持在航空工业领域的市场占有率；通过开发高强中模型碳纤维来扩大该领域的市场；通过开发高强高模型碳纤维来进入航天工业领域市场；通过开发高强型低成本碳纤维来进入民用领域市场。
在碳纤维制品方面，通过完善成型技术，提高生产效率，扩大在汽车等工业领域的市场份额。在现有的产销规模基础上，3年内实现产能和销售的较大增长，进一步巩固公司在国内碳纤维行业的领先地位。
当然，光威复材的目光不仅仅局限在国内，而是要在国际上争得线年的发展目标是，力争发展成为具有全球竞争力的碳纤维、复合材料、相关制品以及关键设备供应商。而此次上市已经为这个美丽的梦想拉开了大幕，接下来，梦想将一步步变为现实。
